2022年6月5日，神舟十四号成功发射。6月6日，飞船与空间站组合体交会对接，“神十四”乘组进驻天和中心舱，敞开为期6个月的在轨驻留，展开空间站渠道保护与照顾、机械臂操作、出舱活动、舱段搬运等作业以及空间科学实验与技能实验。
从1999到2022，从神一到神十四，神舟系列一次又一次成功发射，可谓步步冷艳。面临中国航天的开展，咱们愿为太空制作和研制供给特别支撑。
太空范畴的制作涉及到对发射体系、卫星、传感器和其他有效载荷体使用到的先进资料来精密加工。
由GOM规划和出产的精密丈量体系为航天部分供给特别的技能上的支撑，可完成卫星、空间结构、飞行器及其配套操作基础设施的规划、建模、制作和检测，对极小型组件，杂乱安装部件和完全体飞行器进行丈量。
无论是人造卫星，载人航天飞行器 ，仍是轨迹飞行器和亚轨迹飞行器，传统上都是一次性独自制作或小批量出产的。
ATOS 系列新产品具有创立准确孪生数模的才能，十分适用于辅佐小批量出产、短期出产和单个卫星的拼装作业。一次性制作的卫星和航天器经过数字化检测和记载，数据能够被重复使用，快速习惯高产能。
此外，杂乱零件的增材制作和小批量或单批次设置的零部件质量操控也能经过孪生数模完成准确的三维检测。
卫星部件是依照十分精密的公役制作的，但后续的手艺安装意味着每一个组件和完好的部件之间会存在细小的差异。三维光学计量技能能查验公役并为每个航天器创一个建数字化副本（即孪生数模），以便在发射之后产生毛病时做多元化的剖析，推动航天飞行器的规划迭代流程。
准确、可重复的制作不论对人造卫星、航天飞行器，仍是推动和发射体系来说都是必不可少的。在恶劣的发射环境中，推动体系及其部件需求接受温度、声强和结构压力各方面的极点检测。
ATOS体系可供给工厂车间和发射前所需的数字化检测，ARAMIS体系则供给研制环境所需的广泛的温度、振荡和变形剖析才能。
面临火箭发动机制作中的传统技能应战，在GOM独立开发的软件里，有一项强壮的外表缺点查验测验东西，十分适用于履行焊缝检测这项要害使命，它还适用于对碳纤维部件进行细心的检测，包含复合外包装能接受压力的容器 （COPV），管道和增材制作部件。
